电磁炉
感应炉不仅广泛应用于金属生产和金属加工行业，还可用于特殊用途（真空条件下的高纯度或高温合金）或小规模生产，例如珠宝生产。
在熔炼领域，感应炉主要分为坩埚感应炉和槽式感应炉。感应炉主要用作中频范围内的熔化炉，而槽式感应炉通常用于盛放和熔化低频范围内的有色金属。
感应坩埚炉
待熔金属在坩埚（通常由耐火陶瓷夯块制成）中熔化，坩埚位于通电感应线圈内，并过热至铸造温度。坩埚感应炉具有以下特点：
- 由于熔池不断运动，熔体均匀
- 减少过热，降低烧损
- 高吞吐量
- 非常精确地调整合金成分
- 精确的温度设置
- 高质量
感应通道炉
感应槽形炉因其设计而得名，熔化所需的能量被引入所谓的熔化槽内。 感应槽形炉的工作原理与变压器的物理原理相对应，变压器的初级线圈由市电频率发生器供电，其产生的电场通过金属板芯传导至短路的次级线圈（槽）。 在 通道 中过热的熔体通过 对流和热浮力进入炉膛。感应槽形炉的特点如下
- 出色的电气效率
- 高功率因数
- 非常适合作为保温装置
感应熔化的优点
除了高能效、出色的自动化和过程控制之外，感应熔化还具有更多物理优势。 由电磁场驱动的高度湍流熔池运动不仅能实现持续混合，还能使熔体内部的温度分布更加均匀。因此，在感应炉中熔化不仅更加经济，而且在产品质量方面也具有决定性的优势。
我们销售的感应熔炼系统和保温炉产品种类齐全。凭借其高质量和出色的工程设计，我们销售的系统已在国际公司多年的工业应用中得到了证明。
感应熔化系统和保温炉
Leistung: < 1,2 MW
Frequenzbereich: < 3 kHz
Schmelzvolumen: bis 2 t
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